廣西市場監(jiān)管部門對轄區(qū)內(nèi)混凝土生產(chǎn)企業(yè)進行專項抽查，結(jié)果顯示十余家企業(yè)的產(chǎn)品存在不合格問題，主要涉及混凝土強度和坍落度等關(guān)鍵指標。
混凝土作為建筑工程的核心材料，其質(zhì)量直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)安全和使用壽命。強度不合格可能導(dǎo)致建筑物承重能力不足，存在塌陷風(fēng)險；坍落度不達標則影響施工和易性，易引發(fā)蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷。此次抽查暴露出的問題，不僅反映了部分企業(yè)在原材料控制、配比設(shè)計和生產(chǎn)流程中的疏漏，更凸顯了質(zhì)量監(jiān)管體系的薄弱環(huán)節(jié)。
分析問題根源，一方面在于傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下，企業(yè)過度依賴人工經(jīng)驗，缺乏全過程的數(shù)據(jù)化監(jiān)控。例如，骨料含水率波動、水泥活性變化等關(guān)鍵參數(shù)若未實時監(jiān)測調(diào)整，極易導(dǎo)致成品質(zhì)量波動。另一方面，部分企業(yè)為降低成本，違規(guī)使用劣質(zhì)摻合料或簡化工藝程序，進一步加劇了質(zhì)量風(fēng)險。
要破解這一困局，推進企業(yè)信息化工程成為關(guān)鍵突破口。通過構(gòu)建智能質(zhì)量管理系統(tǒng)，可實現(xiàn)從原材料入庫、配合比計算到生產(chǎn)澆筑的全流程數(shù)字化管控：
- 建立原料溯源數(shù)據(jù)庫，對水泥、砂石等材料進行批次追蹤，確保準入質(zhì)量；
- 運用BIM技術(shù)預(yù)演配比方案，通過算法動態(tài)優(yōu)化骨料級配與外加劑摻量；
- 在生產(chǎn)線上部署傳感器網(wǎng)絡(luò)，實時監(jiān)測攪拌時間、出機溫度等參數(shù)，自動校正偏差；
- 構(gòu)建質(zhì)量預(yù)警平臺，對強度發(fā)展曲線、坍落度損失等數(shù)據(jù)建模分析，提前介入異常工況。
某率先實施信息化改造的混凝土企業(yè)案例顯示，其產(chǎn)品合格率較改造前提升23%，同時因質(zhì)量糾紛產(chǎn)生的售后成本下降47%。這充分證明，數(shù)字化轉(zhuǎn)型不僅能筑牢質(zhì)量防線，更能通過精細化管控實現(xiàn)降本增效。
監(jiān)管部門也應(yīng)同步升級監(jiān)督手段，建立區(qū)域混凝土質(zhì)量云平臺，打通企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)接口，實現(xiàn)質(zhì)量指標動態(tài)評價與風(fēng)險畫像。對于屢次違規(guī)的企業(yè)，可采取暫停生產(chǎn)許可、納入失信名單等懲戒措施，形成震懾效應(yīng)。
當(dāng)前我國正大力推進新型城鎮(zhèn)化建設(shè)，混凝土作為‘建筑糧食’，其質(zhì)量安全容不得半點妥協(xié)。廣西此次質(zhì)量警報既是一次警示，也為行業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供了契機。唯有將信息化工程深度融入產(chǎn)業(yè)血脈，才能讓每一方混凝土都成為城鄉(xiāng)發(fā)展的堅實基座。
