在當今全球制造業加速邁向智能化、定制化的背景下，產品創新已成為企業保持核心競爭力的關鍵。而產品創新數字化（PLM）作為貫穿產品全生命周期的管理理念與技術體系，其深度與廣度直接決定了企業創新的效率與質量。2015年，隨著“中國制造2025”戰略的提出，企業對研發設計環節的數字化、標準化與知識化提出了更高要求。在此進程中，工程材料數據庫——作為PLM系統中至關重要的基礎數據層與知識庫，其價值日益凸顯。本文將聚焦于“Dreamats_PLM綜合”這一工程材料數據庫解決方案，探討其如何成為驅動產品創新數字化的核心引擎，并通過中國最具影響力的企業信息化門戶網和在線社區——企業信息化工程平臺所呈現的實踐與洞見，剖析其落地價值。
一、 工程材料數據庫：產品創新數字化的基石
產品設計，始于材料選擇。材料的性能參數、工藝特性、成本數據以及環境合規信息，是設計工程師進行概念構思、仿真分析、工藝制定和成本評估的根本依據。傳統模式下，材料數據分散于紙質手冊、個人電腦或不同部門的孤立系統中，存在數據查找困難、版本不一致、更新滯后、知識難以傳承等問題，嚴重制約了研發效率與創新成功率。
工程材料數據庫的引入，旨在構建一個集中、統一、權威、動態更新的材料數字資產庫。它將散亂的材料信息結構化、標準化，并與PLM系統的其他模塊（如CAD、CAE、CAPP、ERP）深度集成，確保從設計、仿真、工藝到采購、制造的全流程，都在同一份準確、最新的材料數據基礎上運行。這不僅是數據管理的升級，更是企業研發知識體系的數字化重構。
二、 Dreamats_PLM綜合：賦能全流程創新的解決方案
“Dreamats_PLM綜合”作為一個專業的工程材料數據庫管理系統，其核心價值在于“綜合”二字，它不僅僅是一個數據存儲庫，更是一個與PLM生態深度融合的綜合應用平臺。
- 數據標準化與知識化：Dreamats_PLM系統內置了符合國際國內標準的材料分類體系與屬性模板，能夠將企業內部積累的材料數據、供應商提供的數據以及從權威機構獲取的標準數據進行清洗、比對與結構化入庫。它支持關聯材料的設計案例、失效分析報告、典型工藝參數等非結構化知識，將冰冷的數據庫轉變為有溫度、可輔助決策的知識庫。
- 全流程無縫集成：系統通過標準接口與主流CAD/CAE/CAPP軟件以及PLM平臺緊密集成。設計師在CAD環境中可直接調用數據庫中的材料屬性進行建模與質量計算；仿真工程師在CAE軟件中可直接選取材料模型進行有限元分析；工藝人員在編制工藝路線時能準確獲取材料的加工特性。這種端到端的集成，消除了數據孤島，確保了數據一致性，大幅縮短了設計迭代周期。
- 智能選材與合規支持：面對日益復雜的環保法規（如RoHS、REACH）和客戶特定要求，系統可以設定多維度篩選條件（如性能、成本、重量、環保性），幫助工程師進行多目標優化選材。系統可管理材料的合規證書與有效期，自動預警風險，為產品的綠色設計與市場準入提供堅實保障。
- 協同與決策支持：基于企業信息化工程社區所倡導的協同理念，Dreamats_PLM支持跨部門、跨地域的團隊基于同一材料數據進行協作。管理層可以通過系統提供的材料使用分析報表（如成本占比、替代材料趨勢），洞察研發動向，做出更科學的戰略決策。
三、 實踐啟示：來自企業信息化工程社區的觀察
通過企業信息化工程這一權威門戶與社區平臺的案例分享與研討，我們可以看到Dreamats_PLM綜合系統在多個行業的成功應用，例如：
- 高端裝備制造：某航空航天企業通過部署該系統，將材料選用效率提升了40%，并確保了關鍵部件材料數據的百分之百可追溯性，滿足了嚴苛的質量與安全標準。
- 汽車零部件：一家汽車零部件供應商利用系統的多目標選材功能，在保證性能的前提下，成功找到了更具成本優勢的環保替代材料，贏得了主機廠的新訂單。
- 電子電器：面對快速迭代的消費電子市場，一家企業通過數據庫與仿真工具的集成，將新材料驗證周期從數周縮短至數天，加速了產品上市速度。
這些實踐表明，工程材料數據庫的建設已超越“錦上添花”，成為企業實現數字化研發、邁向智能制造的“必由之路”。它不僅提升了效率，更在促進知識重用、保障合規、降低成本、激發創新等方面發揮著基礎性作用。
四、
回顧2015年，產品創新數字化（PLM）的浪潮正酣。工程材料數據庫作為PLM體系的“血液”與“記憶”，其戰略地位不容忽視。“Dreamats_PLM綜合”為代表的解決方案，通過將材料數據轉化為可驅動設計、仿真、制造全流程的智能資產，為企業構建了產品創新的數字化基石。隨著人工智能、大數據分析與物聯網技術的進一步融合，工程材料數據庫將朝著更加智能化、預測性的方向發展，成為企業洞察材料科學前沿、實現顛覆性創新的智慧大腦。對于所有致力于通過信息化提升核心競爭力的中國企業而言，夯實這一基礎，無疑是在激烈的全球競爭中贏得先機的關鍵一步。
